封頭在挑選過(guò)程中應(yīng)該注意哪些方面

　　挑選封頭需要注意很多方面，首先就是用戶的需求，然后是化工加工方式的需求，固體工質(zhì)的立式容器一般都是挑選錐形的封頭，這樣更方便工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)一般都是用橢圓的亦或是球形的，攪拌壓力類型的容器則要通過(guò)漿葉的樣子以及工質(zhì)的流動(dòng)方式來(lái)判定封頭的選用。

　　另外，我們還要考慮壓力方面，中低壓類型的壓力容器一般選擇人使用橢圓的封頭；高壓以及更高壓的壓力容器會(huì)選擇使用球形的。當(dāng)然了，我們也要從受力方面來(lái)分析判定。若是在橢圓封頭的應(yīng)力過(guò)渡時(shí)期開很大的洞的話，那么這一小塊地方的應(yīng)力就會(huì)比較大，我們也能選擇球形的封頭。還有一種比較少出現(xiàn)的現(xiàn)象，就是受安裝部位空間的限制，只能用某一種封頭的方式。

　　以上就是我們?cè)谔暨x封頭期間需要注意的一些方面了，希望大家都能挑選到比較適合自己的封頭。

鈦錐形封頭的熱成形分為低溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟燃s為300 oC~400 oC）和高溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟瓤商岣叩郊s650 oC，但不應(yīng)超過(guò)800 oC）。冷成形后的熱校形溫度可為100 oC~350 oC。熱成形溫度在600 oC以上時(shí)，工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護(hù)措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500 oC~600oC時(shí)，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。

4、承攬方應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的熱處理爐（足夠的熱容量）及冷卻槽（水槽），壓前應(yīng)對(duì)熱處理爐的完整性進(jìn)行復(fù)查，優(yōu)先選用電爐和燃?xì)夥瓷錉t；水槽與熱處理爐距離不得超過(guò)30m，且水槽中應(yīng)具有相應(yīng)的攪拌或噴灑裝置（保證水槽中水動(dòng)態(tài)即可），以便封頭充分、快速冷卻；水中Cl離子含量＜25ppm。

5、承攬方必須采用先進(jìn)的壓制工藝，確保封頭、錐體的成型減薄量，以保證封頭、錐體成型后的厚度滿足定做方的要求。